経験、研究により切削刃物の内製化を実施。
特に内径加工の面粗度に関してはこだわりがあり、
内製化した刃物を使用し他社では困難な面粗度を実現可能。
検査にも力を入れており2.5万～3.5万個/月の量産品でも重要部分、キズ、打痕の検査を実施しております。
半導体・真空関係、重工業、医療関係の製品を製作しており、品質と検査にさらに力を入れていきます。
材質 SUS304
用途 重電機器部品
NC旋盤＋マシニング加工
３種１部品の嵌合品
嵌合クリアランス15/1000
材質 SUS316
用途 真空装置部品
マシニング加工
製品形状に沿ってφ1mmの貫通穴
切削で内径面粗度0.8S以下の精度
材質 SUS304
用途 重電機器部品(スワーラ)
NC旋盤＋マシニング加工
丸棒からの削り出し
ベーン加工
内径加工は、あらかじめドリルなどで開けた下穴をさらに広げる加工法です。
ドリルでは開けることができない大きな穴を、高い精度で開けたい場合に欠かせません。
中ぐり加工では、中ぐりバイトと呼ばれる専用工具を使い内径を広げていきますが、
穴径やバイトの太さを考慮する必要があり、注意すべきポイントが多くあります。
この記事では中ぐり加工で発生する課題と、精度の高い中ぐり加工のために押さえておきたい
ポイントについて解説します。
